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鋼板網规格标准规定了低碳钢板钢格板网的型式尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等

[来源:]        [日期:2019-03-07]   

本標准規定了低碳鋼板鋼格板網的型式尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、儲存等。
本標准適用于建築、防護、通風、隔離等工程方面的鋼板網规格。
2. 引用标准
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄板 技术条件
3. 产品分类
3.1 产品标记
3.1.1 标记
3.1.2 鋼板網標記示例
板厚为1.2mm,短节距为12mm,网面宽度为2000mm,网面长度为4000mm的鋼板網。
GW1.2×12×2000×4000
4. 鋼板網技术要求
4.1 鋼板網精度
4.1.1 丝梗厚度d应符合GB 912材料厚度的规定。
4.1.2 丝?矶萣的极限偏差应不超过基本尺寸的±10%,但允许L>1000mm的鋼板網,整张网面超偏差宽丝梗不得超过4根(连续不的超过2根),其最大宽度应小于相邻丝?矶鹊125%。L<1000mm的鋼板網,整张网面超偏差宽丝梗不得超过2根,其最大宽度应小于相邻丝?矶鹊130%。
4.1.3 网格短节距TL的极限偏差应不超过表2规定。
4.3.2 每张网面至少要有一端全部是菱形孔的节点。
4.3.3 整张网面网格无明显歪斜。
4.3.4 涂防锈漆鋼板網,漆膜应均匀,无露底。
4.3.5 不涂漆、不涂油的鋼板網不允许有锈蚀。
5.鋼板網实验方法
5.1 对4.1.1的试验,采用精度为0.02mm的游标卡尺在节点处进行,并任取3个节点计算平均值。
5.2 对4.1.1丝?矶鹊氖匝,采用精度为0.02mm的游标卡尺在节点处进行,并任取3个节电,将所测得的平均值除以2计算。对超偏差额选举宽丝梗的试验,采用精度为0.02mm的游标卡尺进行。
5.3 对4.1.3的试验,采用精度为1mm的钢卷尺测得连续10个TL总长,然后取平均值。
5.4 对4.1.4,4.1.5,4.1.6,4.1.8的试验采用精度为1mm的钢卷尺进行。对4.1.6试验时,鋼板網应正面向下。对4.1.8试验时鋼板網应正面向上。对4.1.6,4.1.8所测得的值应减去钢板厚度。
5.5 对4.1.7的试验时,鋼板網应正面向上。在网面一端的TB方向离两边缘400mm和TL方向离端缘150mm处各放一个钢块(钢块尺寸如图7所示),然后两钢块中点放上第三钢块,另一端做同样处理后,才能用精度为1mm的钢卷尺进行试验(所测数据应减去钢板厚度)。
6 鋼板網检验规则
6.1 产品检验分出厂检验和型式检验两种。
6.2 产品须经制造厂检验部门检验合格后,才能出厂。接受方有权对交收批进行复检。
6.2.1 出厂检验应按GB2828的规定进行,采用一般检查水平Ⅱ,五次正常检查抽样方案。
6.2.2 不合格类别、合格质量水平(AQL)按表9规定。
6.3.2 型式检验样本应提交批中提取,其项目、判别数组、不合格质量水平(RQL)按表10规定。
7. 标志、包装、运输、储存。
7.1 鋼板網的标志
7.1.1 产品合格证内容:
a. 产品名称
b. 产品标记
c. 商标
d.制造廠名
e. 检验员代号
f. 生产日期
7.1.2 包转标志内容
a. 产品名称
b. 产品标记
c. 数量
d. 重量
e. 商标
f. 制造厂名
g. 出厂日期
7.2 鋼板網的包装
7.2.1 产品包装应牢固安全,可分为筒型和平板状两种,并放入合格证。
7.2.2 单位重量不超过2000kg.
7.3 鋼板網的运输
産品在運輸中避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學品腐蝕。
7.4 鋼板網的储存
産品儲存在空氣流通,相對濕度小于85%,並無腐蝕性氣體的倉庫中,若産品置于底層倉庫中,應離地面200mm。

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